Die Produktionsauftrags-Rückmeldungen erfolgen im System mithilfe von entsprechenden Anwendungen, in welche die Ist-Daten eingetragen wurden, vorwiegend in der Form von Mengen und Zeiten mit Bezug auf die verursachenden Produktionsaufträge. Ausführliche Informationen zu den genannten Anwendungen finden Sie den entsprechenden Artikeln.

Diese Daten sind die Grundlage der Statusinformationen über die Produktionsaufträge
und deren Reservierungen (Material, Arbeitsgänge und Ressourcen), Soll-/Ist-Abgleiche, Kapazitätsentlastungen sowie Lagerzugänge und Lagerentnahmen.

Mit der Anwendung Arbeitsgangbuchungen können Sie den Ist-Leistungseinsatz für die Arbeitsgänge buchen, der für einen Produktionsauftrag festgelegt wurde. Abhängig von den Einstellungen bei der Kennzeichnung Automatische Rückmeldung in der Anwendung Produktions-Auftragsarten kann diese Rückmeldung automatisch erzeugt werden.

Mit der Anwendung Ausschussbuchungen können Sie Ausschussbuchungen, bezogen auf einen Produktionsauftrag, melden. Die Anwendung dient auch dazu, Material- und Leistungseinsätze für die Ausschussmengen zu buchen.

Mit der Anwendung BDE-Buchungen können Sie Ist-Daten zum Verlauf des Produktionsprozesses rückmelden; dabei werden im Gegensatz zu Ist-Meldungen über die Mengen und Zeiten von Arbeitsgängen die jeweiligen BDE-Statusänderungen ins System übernommen:

• Arbeitsgang beginnen
• Arbeitsgang beenden
• Arbeitsgang unterbrechen
• Arbeitsgang rückmelden
• Arbeitsgang-Beginn stornieren

Mit der Anwendung Kommissionen können Sie die für den Produktionsprozess notwendigen Materialien im Produktionslagerort kommissionieren, dabei wird die Organisationsstruktur Hauptlagerort – Produktionslagerort verwendet. Mithilfe der Kommissionen erfolgt die Entnahme und Zusammenstellung der benötigten Materialien im Hauptlager für die Produktion der z. B. nächsten Woche.

Die Anwendung Produktionsabgänge dokumentiert den Ist-Materialeinsatz für die Produktionsaufträge.

Die Anwendung Wareneingänge ermöglicht den Wareneingang; aus der Buchung der Wareneingänge für Produktionsaufträge resultiert eine Materialzugangsbuchung. Abhängig von der Aktivierung der automatischen Rückmeldung bei den Produktions-Auftragsarten kann im Zuge des Wareneinganges auch automatisch die Rückmeldung der Arbeitsgänge und der Produktionsabgänge erzeugt werden.

Manuelle Rückmeldungen

Das System erzwingt das manuelle Erzeugen der Belege und sowie die Rückmeldung im Produktionsprozess. Nach der Freigabe eines Produktionsauftrages können gemeldet werden:

• Kommissionen – in der Anwendung Kommissionen können die für einen Auftrag erzeugten Kommissionen erledigt werden. Voraussetzung dafür ist die richtige Abgrenzung der Produktionslagern von den Lagern zur Entnahme der benötigten Materialien.
• Materialeinsatz – in der Anwendung Produktionsabgänge können die zum Produktionsauftrag gehörenden Materialpositionen gemeldet werden. Es ist auch möglich über eine Materialbuchungen mit Bezug auf die Produktionsauftragsposition in der Anwendung Materialbuchungen einen Materialeinsatz zu melden. Alternativ können diese Materialbuchungen auch über die Corba-Schnittstelle importiert werden.
• Arbeitsgänge – in der Anwendung Arbeitsgangbuchungen können Arbeitsgänge rückgemeldet werden. Alternativ besteht die Möglichkeit, Arbeitsgangbuchungen über die Corba-Schnittstelle zu importieren. Es ist auch möglich, Arbeitsgänge über die Anwendung BDE-Buchungen rückzumelden.
• Kuppelprodukt – die Fertigstellung eines Kuppelprodukts kann in der Anwendung Wareneingänge (Ansicht Produktion) gemeldet werden.
• Produktionsartikel – die Fertigstellung eines Produktionsartikels kann in der Anwendung Wareneingänge (Ansicht Produktion) gemeldet werden.
• Ausschuss – Ausschuss kann in der Anwendung Wareneingänge (Ansicht Produktion) gemeldet werden.

Automatische Rückmeldungen

Einige Vorgänge im Produktionsprozess werden vom System übernommen. Im Zuge einer Rückmeldung kann das System auch als abhängig gekennzeichnete Positionen automatisch mitmelden:

• Arbeitsgang – die Buchung eines Arbeitsgangs kann vor ihm liegende (d. h. Positionen mit niedrigerer Positionsnummer) Arbeitsgänge oder Materialentnahme mitmelden.
• Wareneingang – die Meldung eines Wareneingangs kann auch Arbeitsgänge oder Materialeinsatz mitmelden.

Einstellungen

In der Anwendung Customizing, an der Auftragsposition und in der Auftragsart können Einstellungen vorgenommen werden, die die Rückmeldungen in der Produktion betreffen.

• Die Einstellung Automatische Rückmeldung für die Position des Produktionsauftrags in der Anwendung Produktionsaufträge bestimmt, ob für das entsprechende Element die automatische Rückmeldung gelten soll.
• Die Einstellung Automatische Rückmeldung in der Anwendung Produktionsauftragsarten bestimmt, welches Ereignis die automatische Rückmeldung anstoßen soll. Verfügbare Optionen:

• Beim Wareneingang aus Produktion

• Beim Rückmelden des Arbeitsganges

• Die Einstellung Rückmeldeebene in der Anwendung Arbeitsgänge bestimmt, auf welcher Ebene rückgemeldet wird. Verfügbare Optionen:

• Arbeitsgang – der Prozess wird auf der Ebene des Arbeitsgangs rückgemeldet

• Ressourcen – der Prozess wird auf der Ebene der Ressource rückgemeldet

• Die Einstellung Rückmeldung durch letzten Arbeitsgang in der Anwendung Customizing -> Funktion Produktion -> Rückmeldungen bestimmt, ob mit der Buchung des letzten Arbeitsgangs automatisch eine Wareneingangsbuchung durchgeführt werden soll oder nicht.
• In der Anwendung Produktions-Auftragsarten wird festgelegt, welches der relevante Abgangslagerort für die Materialpositionen bei der automatischen Rückmeldung ist.
• Ist die Option Beim Rückmelden des Arbeitsganges eingestellt, so sollte der letzte Arbeitsgang nicht das Automatik-Kennzeichen gesetzt haben. Anderenfalls kann der Produktionsauftrag automatisch nicht rückgemeldet werden.
• Die Materialien und Kuppelprodukte können nicht automatisch rückgemeldet werden.
• Der Abgangslagerort, der für die Materialpositionen beim automatischen Rückmelden relevant ist, ist in der Produktions-Auftragsart festgelegt.

• Ist der Zugangslagerort im Produktionsauftrag ein unterteilter Lagerort mit Lagerplätzen und soll die Zugangsbuchung automatisch per Arbeitsgangbuchung des letzten Arbeitsganges erfolgen, so erfolgt der Zugang auf die Wareneingangszone des unterteilten Lagerortes. Um ihn auf einen entsprechenden Lagerplatz einzulagern:

• erzeugen Sie mit der Anwendung Materialbuchungen oder Wareneingänge den Lagerauftrag mit dem zugeordneten Lagerort.
• Wenn die erzeugten Artikel geparkt oder wenn der Benutzer mit automatisch erzeugten Lageraufträgen arbeiten möchte, ist es notwendig, den Wareneingang manuell durchzuführen.