Wählen Sie zwischen folgenden Einträgen:

·         Freigegeben

·         Gesperrt

Sofern in der Anwendung „Customizing“ (Funktion „Artikel“) nicht anders eingestellt, wird dieser Status bei der Erfassung der Daten auf „Freigegeben“ eingestellt, sodass die Daten direkt verwendbar sind.

Haben Sie den Status auf „Gesperrt“ geändert, dann müssen Sie auch angeben, bis wann diese Daten des Artikels gesperrt sein sollen.

Gesperrte Dispositionsdaten können in der Materialbedarfsplanung nicht verwendet werden.

Hinweis:

Für die Berücksichtigung in der Materialbedarfsplanung ist nur der Verwendungsstatus der Dispositionsdaten von Bedeutung. Der Status hat keinen Einfluss auf die Erzeugung oder Verwendung von Produktionsaufträgen.

(Checkbox)

Auswirkungen:

Bedarfe und Zugänge werden in den jeweilig vorliegenden Verpackungseinheiten berücksichtigt und in der Anwendung „Materialbedarfe abfragen“ nach den verschiedenen Einheiten getrennt dargestellt. Für den zu planenden Materialbedarf werden die Mengen in der 1. Artikeleinheit berechnet. Vorschläge werden in genau einer Verpackungseinheit entsprechend den Einstellungen der bevorzugten Verpackungseinheit je nach Vorschlagstyp erzeugt.

Ist die Funktion aktiviert, dann können Sie außerdem in der Ansicht „Disposition“, Rubrik „Produktionsdaten“ eine bestandsgeführte Verpackungseinheit im Feld „Verpackungseinheit“ auswählen, für die bei Bedarf ein Produktionsvorschlag erzeugt werden soll.

Siehe auch: Verpackungseinheit

Erfassen Sie in diesem Feld bei Bedarf einen Mindestbestand.

In der Materialbedarfsplanung wird der Mindestbestand ggf. bei der Ermittlung der Beschaffungsvorschläge und Produktionsvorschläge berücksichtigt. Die Berücksichtigung ist einstellbar in den Artikel-Stammdaten mit der Funktion „Bedarfsplanungsdaten anwenden“ und für die Ausführung einer Materialbedarfsplanung in der Anwendung „Materialbedarfsplanung“.

Hinweis:

Der Termin, an dem der Meldebestand gemäß Materialbedarfsplanung unterschritten wird, ist das Bestelldatum der Beschaffungsvorschläge. Bei der Unterschreitung des Mindestbestands ist dieser Termin der Liefertermin der Beschaffungsvorschläge.

In der Materialbedarfsplanung wird der Maximalbestand nicht berücksichtigt. Bei der Ermittlung des Beschaffungsbedarfes über die Anwendung „Beschaffungsvorschläge berechnen“ wird er berücksichtigt.

In der Materialbedarfsplanung wird der Meldebestand ggf. bei der Ermittlung der Beschaffungsvorschläge und Produktionsvorschläge berücksichtigt. Die Berücksichtigung ist einstellbar in den Artikel-Stammdaten mit der Funktion „Bedarfsplanungsdaten anwenden“ und für die Ausführung einer Materialbedarfsplanung in der Anwendung „Materialbedarfsplanung“.

Hinweis:

Der Termin, an dem der Meldebestand gemäß Materialbedarfsplanung unterschritten wird, ist das Bestelldatum der Beschaffungsvorschläge. Bei der Unterschreitung des Mindestbestands ist dieser Termin der Liefertermin der Beschaffungsvorschläge.

Der Zielbestand wird verwendet, um das Lager auf diesen Bestand aufzufüllen. Als Ergebnis der Materialbedarfsplanung erhalten Sie als Bedarfsmenge mindestens die zum Auffüllen auf den Zielbestand benötigte Menge.

Hinweis:

Damit der Zielbestand überhaupt berücksichtigt wird, muss die Materialbedarfsplanung einen ungedeckten Bedarf ermitteln. Liegt der ungedeckte Bedarf unter dem Zielbestand, dann wird die Differenz vom ermittelten ungedeckten Bedarf bis zum festgelegten Zielbestand hinzugerechnet und diese Menge in einem von der Materialbedarfsplanung temporär erzeugten Planungsvorschlag für die Beschaffung, Produktion oder ggf. Verteilung vorgeschlagen.

Wählen Sie zwischen folgenden Einträgen:

·         Produktion

Für den Artikel werden Planungsvorschläge zur Produktion erzeugt.

·         Externe Beschaffung

Für den Artikel werden Planungsvorschläge zur Beschaffung bei Lieferanten erzeugt.

Dieser Eintrag kann nur dann ausgewählt werden, wenn Beschaffungsdaten für den Artikel erfasst sind.

·         Interne Beschaffung 

Für den Artikel werden Planungsvorschläge für die Verteilung erzeugt.

Der Eintrag steht nur in einem Multi-Site-System zur Verfügung.

Die Auswahl beeinflusst auch die Produktkalkulation, denn die Einstellung wirkt sich auf die Vorkalkulation von Halbfabrikaten aus:

·         Produktion

Die Produktionsstruktur des Halbfabrikats wird ermittelt und gemäß Arbeitsplan und Stückliste wird kalkuliert. Der Preis des Halbfabrikats wird aus seinen Material- und Arbeitskosten berechnet.

·         Externe Beschaffung/Interne Beschaffung (Verteilung)

Das Halbfabrikat wird wie eine Materialposition behandelt. Der Preis wird aus dem Bewertungspreis des Artikels ermittelt. Im Fall der internen Beschaffung (Verteilung) wird der Bewertungspreis aus den Rechnungswesendaten der Firma verwendet, die zum Standort gehört.

Hinweis:

Wenn für den Artikel neben den Produktionsdaten auch Beschaffungsdaten erfasst sind, dann kann in der Anwendung „Materialbedarfe abfragen“ auch die Bedarfsdeckung einer berechneten Produktionsmenge auf „Beschaffung“ geändert werden.

Wird unter Berücksichtigung einer Eindeckzeit geplant, dann führt das ggf. dazu, dass alle Bedarfe innerhalb dieser Zeitspanne bereits zum Beginn der Planungsperiode berücksichtigt werden (siehe in den Artikel-Stammdaten die Rubrik „Produktionsdaten“, Feld „Losgrößenverfahren“).

Hinweis:

Die erfasste Eindeckzeit wird in der Materialbedarfsplanung ähnlich wie in der Anwendung „Beschaffungsvorschläge berechnen“ berücksichtigt. Dort wird sie bei der Ermittlung des dynamischen Meldebestandes im Zuge der Berechnung der Beschaffungsvorschläge verwendet. Weitere Informationen finden Sie in dieser Dokumentation: Beschaffungsvorschläge berechnen

Der Fixierungshorizont ist der Zeitraum in Werktagen, in dem die Materialbedarfsplanung keine Planungsvorschläge erzeugt. Das heißt, dass der geplante Bedarf negativ werden kann. Jeglicher Planungsvorschlag z. B. zur Beschaffung oder Produktion wird in der ersten Planungsperiode nach Überschreiten des Fixierungshorizontes erzeugt. Der Fixierungshorizont wird ab der ersten Planungsperiode berechnet.

Wählen Sie zwischen folgenden Einträgen:

–       Bedarf

Die exakte Bedarfsmenge wird berücksichtigt. Die Losgröße wird ignoriert.

Beispiel:

Losgröße=200:

Soll=180 -> Ist=180, Soll=234 -> Ist=234

–       Exakte Losgröße

Der ermittelte Bedarf wird immer auf ein Vielfaches der Losgröße aufgerundet.

Beispiel:

Losgröße=200:

Soll=180 -> Ist=200, Soll=234 -> Ist=400

–       Eine Losgröße oder höherer Bedarf

Mindestens die Losgröße oder ein Vielfaches der Losgröße wird berücksichtigt (aber nicht auf das Vielfache der Losgröße aufgerundet). Der Rest wird ebenfalls bei der Bedarfsmenge berücksichtigt.

Beispiel:

Losgröße=200:

Soll=180 -> Ist=200, Soll=234 -> Ist=234

–       Eindeckzeit

Alle Bedarfe innerhalb der erfassten Eindeckzeit werden berücksichtigt. Zum aktuellen Bedarfstermin wird für den Zeitraum der Eindeckzeit der gesamte Bedarf ermittelt und in einem Planungsvorschlag vorgeschlagen. Losgrößen bleiben unberücksichtigt.

–       Wochenlos

Das Losgrößenverfahren „Wochenlos“ legt eine Eindeckzeit von einer Woche fest. Wobei die Woche immer am Planungsbeginn startet und am kalendarischen Ende (Wochenende) endet.

Der erste Planungsvorschlag wird bei einem Wochenlos nicht automatisch zum Beginn des Planungshorizontes erzeugt, sondern sofern der Mindestbestand nicht unterschritten ist, am ersten Bedarfstermin.

–       Monatslos

Das Losgrößenverfahren „Monatslos“ legt eine Eindeckzeit von einem Monat fest. Wobei der Monat immer am Planungsbeginn startet und am kalendarischen Ende (Monatsende) endet.

Der erste Planungsvorschlag wird bei einem Monatslos nicht automatisch zum Beginn des Planungshorizontes erzeugt, sondern sofern der Mindestbestand nicht unterschritten ist, am ersten Bedarfstermin.

(Checkbox)

Ist die Funktion deaktiviert, dann werden die jeweiligen Daten herangezogen, die gemäß Materialbedarfsplanung, Feld „Bedarfsplanung“, allgemein für die Planung benötigt werden.

Ist die Funktion aktiviert, dann können Sie im Feld „Bedarfsplanung“ festlegen, ob für den Artikel immer nur der Mindest- oder nur der Meldebestand herangezogen werden soll oder keine der beiden. Wird die Planung durchgeführt, dann ist unerheblich, welche Planungseinstellungen diesbezüglich allgemein für die Planung festgelegt sind. Die Einstellung für den Artikel ist maßgeblich.

Wählen Sie zwischen folgenden Einträge:

·         Keine

Dieser Eintrag bedeutet, dass unabhängig festgelegter Mindest- und Meldebestandsdaten, immer bis zum Bestand 0 geplant werden würde.

·         Mindestbestand

·         Meldebestand

Weitere Informationen finden Sie in dieser Dokumentation: Materialbedarfsplanung

In der Anwendung „Materialbedarfsplanung“ ist der Planer ein Auswahlmerkmal, womit eine Materialbedarfsplanung durchgeführt werden kann, die nur die Lager-Artikel umfasst, die diesem Planer zugeordnet sind.

Wählen Sie zwischen folgenden Einträgen:

·         Handelsstückliste

Planungsvorschläge werden immer Set-weise erzeugt. Beachten Sie bitte, dass dadurch für Set-Komponenten ggf. ein überhöhter Bestand aufgebaut werden kann, weil immer alle Set-Komponenten beschafft werden.

·         Komponenten

Planungsvorschläge werden sowohl für ein Set erzeugt, wenn der Bedarf eines kompletten Sets besteht, als auch für fehlende Set-Komponenten für nicht vollständige Sets.

·         Immer Komponenten

Planungsvorschläge werden immer für fehlende Set-Komponenten erzeugt, nie für ein Set.

Unabhängig dieser Einstellung werden für gesperrte Set-Artikel keine Planungsvorschläge erzeugt, auch nicht für die Set-Komponenten.

Beachten Sie bitte: Fehlen zum Set-Artikel die Beschaffungsdaten für die Beschaffungsorganisation, dann werden die Artikelmengen aus Komponentenpositionen eines Vertriebsauftrages als einzelne Bedarfe in der Materialbedarfsplanung berücksichtigt.

Hinweis:

Dieses Feld ist nur sichtbar, wenn Sie einen Set-Artikel geöffnet haben.

(Checkbox)

Sie können diese Funktion auch dann aktiviert lassen, wenn die Bedarfsdeckung auf z. B. „Produktion“ eingestellt ist.

Voraussetzung: Der Partner muss für die Beschaffungsorganisation ein Lieferant sein. Demnach müssen für die im Feld „Beschaffungsorganisation“ genannte Beschaffungsorganisation die Lieferantendaten für den im Feld „Lieferant“ genannten Partner selbst geführt oder von einer übergeordneten Organisation verwendet werden.

Der Lieferant wird bei der Erzeugung der Planungsvorschläge für die Beschaffung berücksichtigt. Voraussetzung ist, dass die Funktion „Externe Beschaffung“ aktiviert ist.

Hinweis:

Für diese Beschaffungsorganisation muss der im Feld „Lieferant“ genannte Partner ein Lieferant sein.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Externe Beschaffung“ aktiviert ist.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Externe Beschaffung“ aktiviert ist.

In der Materialbedarfsplanung wird diese Losgröße bei der Berechnung des Beschaffungsbedarfes in Planungsvorschlägen für die Beschaffung berücksichtigt. Aufgerundet wird mindestens auf die Losgröße oder ein Vielfaches davon.

Die Losgröße kann zusätzlich lieferantenbezogen in den Artikel-Lieferantendaten festgelegt werden. Wenn die Losgröße lieferantenbezogen erfasst ist, dann wird die in diesem Feld erfasste Losgröße ignoriert.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Externe Beschaffung“ aktiviert ist.

Erfassen Sie eine Zahl kleiner als 1, dann wird die Wiederbeschaffungszeit in der Materialbedarfsplanung mit „1 Tag“ berücksichtigt.

Beachten Sie bitte, dass die Wiederbeschaffungszeit zusätzlich lieferantenbezogen in den Artikel-Lieferantendaten festgelegt werden kann und so für Haupt- und Alternativ-Lieferanten getrennt herangezogen werden: Wurde ein Haupt-Lieferant oder ein Alternativ-Lieferant in den Artikel-Dispositionsdaten festgelegt (siehe Feld „Lieferant“ oder Feld „Alternativ-Lieferant“), dann werden im Prozess die Wiederbeschaffungszeiten gemäß den Festlegungen bei den jeweiligen Lieferanten ermittelt. Fehlen die lieferantenbezogenen Daten, dann wird die in diesem Feld festgelegte Wiederbeschaffungszeit verwendet.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Externe Beschaffung“ aktiviert ist.

Weitere Informationen zur Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit finden Sie in dieser Dokumentation: Materialbedarfsplanung

·         Haupt-Lieferant

·         Alternativ-Lieferant

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Externe Beschaffung“ aktiviert ist.

Voraussetzung: Der Partner muss für die Beschaf-fungsorganisation ein Lieferant sein. Demnach müssen für die im Feld „Beschaffungsorganisation“ genannte Beschaffungsorganisation die Lieferantendaten für den im Feld „Alternativ-Lieferant“ genannten Partner selbst geführt oder von einer übergeordneten Organisation verwendet werden.

Der Lieferant wird bei der Erzeugung der Planungsvorschläge für die Beschaffung berücksichtigt, wenn im Feld „Lieferanten-Auswahl“ der Eintrag „Alternativ-Lieferant“ festgelegt ist.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Externe Beschaffung“ aktiviert ist.

Durch die Materialbedarfsplanung wird der Tag als das notwendige Verfügbarkeitsdatum für einen Bedarf ermittelt, an dem eine Bestandsunterschreitung entsteht. Aus dem ermittelten Verfügbarkeitsdatum wird rückwirkend das Lieferdatum berechnet, in dem die „Übergangszeit Lagerzugang“ hinzugerechnet wird. Die Zeit zwischen Verfügbarkeitsdatum und Lieferdatum ist demnach die „Übergangszeit Lagerzugang“ und wird in Werktagen des Werkskalenders des Standortes berechnet.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Externe Beschaffung“ aktiviert ist.

(Checkbox)

Ist die Funktion aktiviert, dann können Sie weitere Daten für diese Art der Bedarfsdeckung festlegen. Ist im Feld „Bedarfsdeckung“ der Eintrag „Beschaffung intern“ festgelegt, dann muss diese Funktion aktiviert sein.

Sie können diese Funktion auch dann aktiviert lassen, wenn die Bedarfsdeckung auf z. B. „Produktion“ eingestellt ist.

Voraussetzung: Der Partner muss für die Beschaffungsorganisation ein Lieferant sein. Demnach müssen für die im Feld „Beschaffungsorganisation“ genannte Beschaffungsorganisation die Lieferantendaten für den im Feld „Quell-Standort“ genannten Partner selbst geführt oder von einer übergeordneten Organisation verwendet werden.

Der Quell-Standort wird bei der Erzeugung der Planungsvorschläge für die Verteilung berücksichtigt.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Interne Beschaffung“ aktiviert ist.

Hinweis:

Für diese Beschaffungsorganisation muss der im Feld „Quell-Standort“ genannte Partner ein Lieferant sein.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Interne Beschaffung“ aktiviert ist.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Interne Beschaffung“ aktiviert ist.

In der Materialbedarfsplanung wird diese Losgröße bei der Berechnung des Beschaffungsbedarfes in Planungsvorschlägen für die Verteilung berücksichtigt. Aufgerundet wird mindestens auf die Losgröße oder ein Vielfaches davon.

Die Losgröße kann zusätzlich lieferantenbezogen in den Artikel-Lieferantendaten festgelegt werden. Wenn die Losgröße lieferantenbezogen erfasst ist, dann wird die in diesem Feld erfasste Losgröße ignoriert.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Interne Beschaffung“ aktiviert ist.

Erfassen Sie eine Zahl kleiner als 1, dann wird die Wiederbeschaffungszeit in der Materialbedarfsplanung mit „1 Tag“ berücksichtigt.

Beachten Sie bitte, dass die Wiederbeschaffungszeit zusätzlich lieferantenbezogen in den Artikel-Lieferantendaten festgelegt werden kann und im Prozess die Wiederbeschaffungszeiten gemäß den Festlegungen bei den jeweiligen Lieferanten ermittelt werden. Fehlen die lieferantenbezogenen Daten, dann wird die in diesem Feld festgelegte Wiederbeschaffungszeit verwendet.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Interne Beschaffung“ aktiviert ist.

Weitere Informationen zur Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit finden Sie in dieser Dokumentation: Materialbedarfsplanung

Durch die Materialbedarfsplanung wird der Tag als das notwendige Verfügbarkeitsdatum für einen Bedarf ermittelt, an dem eine Bestandsunterschreitung entsteht. Aus dem ermittelten Verfügbarkeitsdatum wird rückwirkend das Lieferdatum berechnet, in dem die „Übergangszeit Lagerzugang“ hinzugerechnet wird. Die Zeit zwischen Verfügbarkeitsdatum und Lieferdatum ist demnach die „Übergangszeit Lagerzugang“ und wird in Werktagen des Werkskalenders des Standortes berechnet.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Interne Beschaffung“ aktiviert ist.

(Checkbox)

Sie können diese Funktion auch dann aktiviert lassen, wenn die Bedarfsdeckung auf z. B. „Externe Beschaffung“ eingestellt ist.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Produktionsdaten anwenden“ aktiviert ist.

Die Produktionslosgröße dient auch als Vorschlagswert bei der Erfassung der Produktionsaufträge und bei der Erzeugung von Produktkalkulationen, sofern dort nichts anderes eingestellt oder angegeben wird.

In der Materialbedarfsplanung wird diese Losgröße bei der Berechnung des Produktionsbedarfes in Planungsvorschlägen für die Produktion berücksichtigt. Aufgerundet wird mindestens auf die Losgröße oder ein Vielfaches davon.

Voraussetzung ist, dass die Funktion „Produktionsdaten anwenden“ aktiviert ist.

Erfassen Sie eine Durchlaufzeit in Werktagen für den Produktions-Artikel. Erfassen Sie eine Zahl kleiner als 1, dann wird die Durchlaufzeit in der Materialbedarfsplanung mit „1 Tag“ berücksichtigt.

Verpackungseinheiten werden in der Tabelle „Verpackungen“, Ansicht „Basis“, für einen Artikel erfasst.

Produktionsvorschläge mit Verpackungseinheiten enthalten immer ganze Verpackungseinheiten, wodurch die Vorschlagsmenge erhöht werden kann.

·         Einschluss

Die Fakten des Artikels werden in die OLTP-Statistik übernommen.

·         Ausschluss

Die Fakten des Artikels werden nicht in die OLTP-Statistik übernommen.

·         Aus Vererbung

Entweder wird der Eintrag des direkt darüber liegenden Umschlagsstatistik-Hierarchie-Knotens oder der zugehörige Eintrag gemäß Customizing-Einstellung herangezo­gen. Ist einer der Werte des darüber liegenden Knotens (sofern vorhanden) Einschluss oder Aus­schluss, ist die Suche beendet.

Ansonsten er­folgt der Zugriff auf den festgelegten Eintrag im Feld „Einstellung Umschlagsstatistik-Klassifikation“ in der Anwendung „Customizing“, Funktion „Data Warehouse und Statistik“, Rubrik „Umschlagsstatistik“.

Hinweis:

Die Fakten werden nur dann in die Umschlagsstatis­tik übernommen, wenn für die jeweilige Lager­orga­nisa­tion die Dispositionsdaten erfasst wurden

Der im Feld „Umschlagsstatistik-Klassifikation“ in der Anwendung „Customizing“, Funktion „Data Warehouse und Statistik“, Rubrik „Umschlagsstatistik“ festgelegte Knoten wird vorgeschlagen.

Erfassen Sie in diesem Feld bei Bedarf einen Mindestbestand.

In der Materialbedarfsplanung wird der Mindestbestand ggf. bei der Ermittlung der Beschaffungsvorschläge und Produktionsvorschläge berücksichtigt. Die Berücksichtigung ist einstellbar in den Artikel-Stammdaten mit der Funktion „Bedarfsplanungsdaten anwenden“ und für die Ausführung einer Materialbedarfsplanung in der Anwendung „Materialbedarfsplanung“.

Hinweis:

Der Termin, an dem der Meldebestand gemäß Materialbedarfsplanung unterschritten wird, ist das Bestelldatum der Beschaffungsvorschläge. Bei der Unterschreitung des Mindestbestands ist dieser Termin der Liefertermin der Beschaffungsvorschläge.

Der Vorschlagswert stammt aus dem gleichnamigen Feld unter dem Karteireiter „Allgemeines“.

In der Materialbedarfsplanung wird der Maximalbestand nicht berücksichtigt. Bei der Ermittlung des Beschaffungsbedarfes über die Anwendung „Beschaffungsvorschläge berechnen“ wird er berücksichtigt.

Der Vorschlagswert stammt aus dem gleichnamigen Feld unter dem Karteireiter „Allgemeines“.

In der Materialbedarfsplanung wird der Meldebestand ggf. bei der Ermittlung der Beschaffungsvorschläge und Produktionsvorschläge berücksichtigt. Die Berücksichtigung ist einstellbar in den Artikel-Stammdaten mit der Funktion „Bedarfsplanungsdaten anwenden“ und für die Ausführung einer Materialbedarfsplanung in der Anwendung „Materialbedarfsplanung“.

Hinweis:

Der Termin, an dem der Meldebestand gemäß Materialbedarfsplanung unterschritten wird, ist das Bestelldatum der Beschaffungsvorschläge. Bei der Unterschreitung des Mindestbestands ist dieser Termin der Liefertermin der Beschaffungsvorschläge.

Der Vorschlagswert stammt aus dem gleichnamigen Feld unter dem Karteireiter „Allgemeines“.

Der Zielbestand wird verwendet, um das Lager auf diesen Bestand aufzufüllen. Als Ergebnis der Materialbedarfsplanung erhalten Sie als Bedarfsmenge mindestens die zum Auffüllen auf den Zielbestand benötigte Menge.

Hinweis:

Damit der Zielbestand überhaupt berücksichtigt wird, muss die Materialbedarfsplanung einen ungedeckten Bedarf ermitteln. Liegt der ungedeckte Bedarf unter dem Zielbestand, dann wird die Differenz vom ermittelten ungedeckten Bedarf bis zum festgelegten Zielbestand hinzugerechnet und diese Menge in einem von der Materialbedarfsplanung temporär erzeugten Planungsvorschlag für die Beschaffung, Produktion oder ggf. Verteilung vorgeschlagen.

Der Vorschlagswert stammt aus dem gleichnamigen Feld unter dem Karteireiter „Allgemeines“.

Wird unter Berücksichtigung einer Eindeckzeit geplant, dann führt das ggf. dazu, dass alle Bedarfe innerhalb dieser Zeitspanne bereits zum Beginn der Planungsperiode berücksichtigt werden (siehe in den Artikel-Stammdaten die Rubrik „Produktionsdaten“, Feld „Losgrößenverfahren“).

Hinweis:

Die erfasste Eindeckzeit wird in der Materialbedarfsplanung ähnlich wie in der Anwendung „Beschaffungsvorschläge berechnen“ berücksichtigt. Dort wird sie bei der Ermittlung des dynamischen Meldebestandes im Zuge der Berechnung der Beschaffungsvorschläge verwendet. Weitere Informationen finden Sie in dieser Dokumentation: Beschaffungsvorschläge berechnen

Der Vorschlagswert stammt aus dem gleichnamigen Feld unter dem Karteireiter „Allgemeines“.

Die OLTP-Umschlagsstatistiken lassen sich für ein ganzes Kalenderjahr als Balkendiagramm anzeigen. Wahlweise können Sie auch die Werte des aktuellen Kalenderjahres mit den Werten des vorherigen Kalenderjahres vergleichen. Sie können darüber hinaus zwei Bezugsgrößen, wie z. B. Beschaffungszugänge und Vertriebsabgänge, gleichzeitig anzeigen lassen.

Die angezeigten OLTP-Umschlagsstatistiken beziehen sich immer auf das ganze Kalenderjahr.

Wählen Sie zwischen folgenden Einträgen:

·         Beschaffungszugänge

·         Produktionszugänge

·         Verteilauftragszugänge

·         Sonstige Zugänge

·         Alle Zugänge

·         Vertriebsabgänge

·         Produktionsabgänge

·         Verteilauftragsabgänge

·         Sonstige Abgänge

·         Alle Abgänge

·         Alle Zugänge außer aus Verteilaufträgen

·         Alle Abgänge außer aus Verteilaufträgen

Darüber hinaus können Sie auch die folgenden Kennzahlen wählen:

·         Umschlagshäufigkeit

·         Reichweite

·         Gängigkeit

Weitere Informationen finden Sie in diesen Dokumentationen:

·         Berechnung der Bezugsgrößen: Umschlagsstatistiken

·         Berechnung der Kennzahlen: Kennzahlen in den Umschlagsstatistiken

Ändern Sie den Eintrag im Feld „Wert 1“, dann müssen Sie den Button „Aktualisieren“ im Arbeitsbereich drücken, damit die OLTP-Umschlagsstatistiken aktualisiert angezeigt werden.

Wählen Sie zwischen folgenden Einträgen:

·         Aktuelles Jahr

·         Vorjahr

·         Vor-Vorjahr

Ändern Sie den Eintrag im Feld, dann müssen Sie den Button „Aktualisieren“ im Arbeitsbereich wählen, damit die Statistiken aktualisiert angezeigt werden.

Sie können zwischen den gleichen Bezugsgrößen wie im Feld „Wert 1“ wählen. Zusätzlich können Sie den Eintrag „(Leer)“ wählen. In diesem Fall werden die OLTP-Umschlagsstatistiken nur für die Bezugsgröße im Feld „Wert 1“ angezeigt.

Sie können zwischen den gleichen Bezugsjahren wie im Feld „Jahr 1“ wählen. Zusätzlich können Sie den Eintrag „(Leer)“ wählen. In diesem Fall werden die OLTP-Umschlagsstatistiken nur für das Bezugsjahr im Feld „Jahr 1“ angezeigt.